Manual de instruções detalhado de uma prensa hidráulica especial para a formação CNC de um quadro de vedação de metal de uma máquina de lavar louça
I. Visão geral dos equipamentos
Esta prensa hidráulica é especialmente concebida para a formação CNC do quadro de cerca de metal da máquina de lavar louça.alta eficiência e elevada estabilidade.
II. Parâmetros técnicos principais
Pressão nominal: [valor da pressão específica]
Câmbio máximo: [valor de câmbio]
Tamanho da bancada de trabalho: [Longo × Largo]
Potência do motor: [valor de potência]
Velocidade de trabalho: ajustável para satisfazer diferentes requisitos de processo
Controle de precisão: a precisão da posição pode atingir ±[valor de precisão específica] e a precisão da pressão está dentro de ±[valor de precisão específica]
III. Características dos equipamentos
Sistema CNC de alta precisão: pode obter um controle de pressão preciso e um ajuste de curso para garantir a precisão e a consistência da formação do quadro de cerca de metal.
Forte saída de pressão: pode satisfazer os requisitos de formação de vários materiais metálicos.
Projeto estrutural estável: o corpo da máquina é firme e pode resistir eficazmente à força de impacto durante o processo de formação para garantir o funcionamento estável a longo prazo do equipamento.
Resposta rápida: o tempo de resposta é curto, melhorando a eficiência da produção.
Projeto de poupança de energia: Em comparação com as prensas hidráulicas tradicionais, pode poupar uma certa quantidade de consumo de energia.
Operação simples: está equipada com uma interface de operação fácil de usar, que é fácil para os operadores dominarem e definirem parâmetros.
Proteção da segurança: É equipado com vários dispositivos de proteção da segurança, tais como proteção contra sobrecarga e proteção do limite de curso, para garantir a segurança dos operadores e do equipamento.
IV. Princípio de funcionamento
A bomba hidráulica é controlada pelo sistema CNC para conduzir o cilindro, gerando pressão para agir sobre o molde,para que a folha de metal é formada no quadro de vedação de metal da máquina de lavar louça no molde.
V. Etapas operacionais
Preparações antes do arranque
Verifique se a aparência do equipamento está intacta e se cada componente está firmemente ligado.
Confirmar se o nível de óleo hidráulico é normal.
Limpe a superfície da bancada de trabalho para garantir que não haja detritos que afetem o trabalho.
Iniciação do equipamento
Ligue o interruptor de alimentação principal e inicie o sistema CNC.
Espere que a inicialização do sistema termine e verifique se os parâmetros na tela de exibição são normais.
Configuração de parâmetros
De acordo com os requisitos do processo da estrutura de vedação metálica, inserir parâmetros relevantes, como pressão, curso e velocidade no sistema CNC.
Confirme que os parâmetros definidos são precisos.
Carregamento e posicionamento
Colocar a chapa de metal a processar na bancada de trabalho e utilizar o dispositivo de posicionamento para assegurar a sua posição exacta.
Começar a formar
Pressione o botão de arranque e a prensa hidráulica começa a funcionar de acordo com os parâmetros definidos.
Monitorização durante o processo de moldagem
Observar atentamente o estado de funcionamento do equipamento durante o processo de moldagem, incluindo as alterações de pressão e a exactidão do curso.
Preste atenção à situação de formação da chapa de metal para garantir que não haja anomalias.
Desembarque
Após o acabamento da formação, aperte o botão de parada.
Desligamento do equipamento
Desligue a energia do sistema CNC.
Desligue o interruptor de energia principal.
VI. Manutenção e cuidados
Verifique regularmente a vedação do sistema hidráulico e trate a tempo qualquer fuga.
Mantenha o equipamento limpo e limpe regularmente a superfície da bancada de trabalho e o corpo da máquina.
Verifique se as conexões do sistema elétrico estão soltas para garantir que o circuito é normal.
Substitua regularmente o óleo hidráulico para garantir que a qualidade do óleo seja limpa.
Inspecione e mantenha regularmente o molde para manter sua precisão e qualidade de superfície.
Preste atenção ao ambiente de trabalho do equipamento e evite uma operação prolongada em ambientes adversos, tais como altas temperaturas e umidade.
VII. Falhas comuns e métodos de resolução de problemas
Pressão insuficiente: verificar se a bomba hidráulica funciona normalmente, se o óleo hidráulico é suficiente e se há alguma fuga.
Tracção imprecisa: verificar se o sensor está normal e se as definições dos parâmetros do sistema CNC estão corretas.
Ruído ou vibração anormais do equipamento: verificar se as ligações de cada componente estão soltas e se há interferência de objectos estranhos.
VIII. Precauções
Os operadores devem ser submetidos a uma formação profissional e estar familiarizados com os métodos de funcionamento e as precauções de segurança do equipamento.
Durante o funcionamento do equipamento, é estritamente proibido estender as mãos ou outros objetos para a área de trabalho.
Não alterar os parâmetros do sistema CNC à vontade para evitar afetar o desempenho do equipamento e a qualidade do produto.
Em caso de emergência, aperte o botão de parada de emergência imediatamente.
Manter e cuidar regularmente do equipamento para prolongar a sua vida útil e garantir a sua precisão de funcionamento.
O manual acima é apenas para referência. O conteúdo real pode variar de acordo com os diferentes fabricantes e modelos de prensas hidráulicas.Certifique-se de ler atentamente o manual do equipamento e de operá-lo e mantê-lo em conformidade com as instruções do fabricante..
