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Equipamento de prensagem hidráulica especializada

1 conjunto
MOQ
Negociável
preço
Equipamento de prensagem hidráulica especializada
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
sistema: PLC
Tipo de bomba de óleo: Bomba multifunção
Força nominal da garrafa de óleo principal: 6500 KN
Força nominal de pressão na borda inferior do cilindro: 3500 KN
Corrente máxima do pistão do cilindro inferior: 350 mm
Viagem máxima do feixe transversal de atividade: 800 mm
Destacar:

Pressão hidráulica de alongamento de precisão CNC

,

Pressão hidráulica de alongamento de precisão CNC

Informação básica
Lugar de origem: Guangdong, China
Marca: Star Power
Certificação: CU,ISO
Número do modelo: Equipamento de medição
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: quadro do metal com filme
Tempo de entrega: 1 Mês
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 100 conjuntos por mês
Descrição de produto
Processo pormenorizado de funcionamento do equipamento especial de prensagem hidráulica para alongamento CNC de precisão em grande escala de lavatórios metálicos:
 
  1. Preparações antes do arranque
    Verifique o equipamento: Verifique se a aparência da prensa hidráulica está intacta, se cada componente está firmemente ligado e se o circuito elétrico está normal.
    Instalação do molde: Instalar o molde adequado para esticar corretamente o lava-louças em metal na bancada de trabalho da prensa hidráulica, e garantir uma instalação firme e um fechamento firme do molde.
    Limpe a área de trabalho: remova detritos e poeira da bancada de trabalho para garantir uma área de trabalho limpa e ordenada.
    Verificar o sistema de lubrificação: certificar-se de que as partes de lubrificação do equipamento têm óleo lubrificante suficiente.
    Prepare as matérias-primas: Coloque a folha de metal a esticar na bancada de trabalho e verifique seu tamanho e qualidade.
  2. Iniciação do equipamento
    Ligue o interruptor de alimentação principal e inicie o sistema de controlo da prensa hidráulica.
    Espere que a inicialização do sistema termine e verifique se os parâmetros na tela de exibição são normais.
  3. Configuração do parâmetro
    De acordo com os requisitos do processo de alongamento da pia de metal, os parâmetros de entrada, como profundidade de alongamento, pressão, velocidade e curso no sistema CNC.
    Confirme que os parâmetros definidos são precisos.
  4. Carregamento e posicionamento
    Coloque a folha de metal com precisão no molde e use o dispositivo de posicionamento para garantir a posição correta da folha.
  5. Começa a esticar.
    Pressione o botão de arranque e a prensa hidráulica começa a funcionar.
    A viga transversal móvel move-se para baixo, levando o molde superior a esticar a folha de metal.
  6. Monitorização durante o processo de alongamento
    Observe atentamente o estado de funcionamento do equipamento durante o processo de alongamento, incluindo as alterações de pressão, a estabilidade da velocidade e a precisão do curso.
    Preste atenção à deformação da chapa metálica, se o alongamento é uniforme e se há defeitos como rugas ou fraturas.
  7. Fase de retenção de pressão
    Quando o alongamento atinge a profundidade predeterminada, o equipamento entra na fase de pressão de retenção e mantém a pressão definida por um período de tempo para deformar completamente a chapa de metal.
  8. Retorno e redefinição
    Após a manutenção da pressão ser concluída, a viga transversal móvel se move para cima e o molde reinicia.
  9. Desembarque e inspecção
    Retire cuidadosamente a pia de metal esticada e formada e verifique se o seu tamanho, forma e qualidade da superfície satisfazem os requisitos.
  10. Desligamento do equipamento
    Após concluir as tarefas de produção do dia, primeiro aperte o botão de parada para parar a operação do equipamento.
    Desligue a energia do sistema de controlo e, em seguida, desligue a energia principal do equipamento.
  11. Limpeza e manutenção do equipamento
    Limpe os resíduos e detritos na bancada de trabalho.
    Limpe e mantenha o molde e aplique óleo anti-ferrugem.
    Verifique regularmente o sistema hidráulico, o sistema elétrico e os componentes mecânicos do equipamento e realize a manutenção e reparação necessárias.
    Por exemplo, se durante o processo de alongamento for detectado um alongamento local insuficiente da chapa de metal,Pode ser necessário ajustar a distribuição local da pressão do molde ou re-otimizar os parâmetros de alongamentoSe o equipamento apresentar ruídos ou vibrações anormais, deve ser desligado imediatamente para inspecção e a operação pode ser continuada após a resolução de problemas.
    Deve notar-se que podem existir diferenças nos pormenores de funcionamento das prensas hidráulicas de precisão CNC de alongamento em larga escala para lavatórios de metal de diferentes fabricantes e modelos.Por conseguinte,, antes da operação efetiva, certifique-se de ler atentamente o manual de utilização e as precauções de segurança correspondentes do equipamento.

 

Especificações:

Descrição
Aparelhos de cozinha banco de trabalho amplo máquina de servo dedicado de desenho profundo
Finalidade: Processo geral de desenho profundo, dobragem e outros processos de pressão para aparelhos de cozinha, tais como utensílios de hotel, churrasqueiras, capuzes, lavatórios, etc.
Vantagem: operação segura.
Operador: 1 pessoa.
Potência do servomotor(KW)  
Distância máxima do feixe transversal de atividade (mm) 800
Área efetiva da bancada de trabalho (esquerda e direita * dianteira e traseira)mm2) 2000*1500
Tracção de deslizamento da bancada de trabalho móvel (mm)  
Velocidade do deslizador(mm/s) trabalho em:12/28
Velocidade do deslizador (mm/s) Rápido: cerca de 250
Velocidade do deslizador (mm/s) Retorno rápido: Cerca de 200
Distância entre o feixe transversal de atividade e a bancada de trabalho (mm) Max: 1300
Distância entre o feixe transversal de atividade e a bancada de trabalho (mm) Min: 500
Temperatura máxima de aquecimento (°C)  
  • Lista dos principais acessórios (peças de desgaste)
Número de ordem t nome Quantidade local de produção
1 Ativos de dívida Módulo de regulação Bloco 4  
2 WRNK-130 Φ5mm termocouple Quatro. Zhaoqing, Guangdong
3 A518E3JO Tabela de controlo de temperatura de controlo de potência de display digital inteligente Um. Xiamen udian

 

 

 

 

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