Máquina de prensagem hidráulica da série YRK-SD precisa e rápida com comando de bomba de servo motor

O sistema de controlo da prensa hidráulica de enrolamento de arame de aço para forja a quente e a frio de grande tonelagem totalmente automática é o componente central do equipamento, com alta inteligência e precisão.
1Em termos de hardware:
Usando computadores industriais de alto desempenho como núcleo de controle, possui poderosas capacidades de processamento de dados e desempenho operacional estável.
Equipado com sensores de alta precisão, como sensores de pressão, sensores de deslocamento, etc., recolha em tempo real de vários parâmetros durante o funcionamento do equipamento.
O módulo de comunicação adota uma tecnologia Ethernet ou de bus de campo industrial avançada para garantir uma transmissão de dados rápida e precisa e alcançar uma interconexão eficiente com outros dispositivos.
2Em termos de software:
Os sistemas operativos são geralmente desenvolvidos com base em plataformas de software de controlo industrial maduro, com interfaces de interação homem-computador fáceis de usar que facilitam a definição de parâmetros, monitorização,e operações para operadores.
O programa de controlo adota algoritmos avançados para obter um controlo preciso de parâmetros como pressão, velocidade e curso.usando o algoritmo de controle PID (Derivada Integral Proporcional) pode ajustar rapidamente a saída com base em parâmetros de feedback em tempo real, assegurando a estabilidade e a precisão do processo de forja.
Equipado com funções abrangentes de diagnóstico de falhas e alarme, o sistema pode monitorar o estado operacional do equipamento em tempo real.temperatura anormal do óleo, falha dos sensores, etc., será emitido imediatamente um alarme e serão exibidas informações detalhadas sobre as falhas para solucionar os problemas em tempo útil.
3Características funcionais:
Função de programação totalmente automática. Os operadores podem pré-escrever programas de forja detalhados de acordo com diferentes requisitos do processo de forja, incluindo controle de pressão e velocidade em vários estágios,Tempo de retençãoO equipamento executará automaticamente o processo de forja de acordo com o programa.
Funções de armazenamento e análise de dados. Ser capaz de registrar parâmetros-chave durante cada processo de forjamento e gerar dados históricos. Analisando esses dados, os parâmetros do processo podem ser otimizados,A qualidade do produto e a eficiência da produção podem ser melhoradas, e pode ser fornecida uma referência para a manutenção e manutenção do equipamento.
Função de monitorização e controlo remoto: com a ajuda da tecnologia de rede, é possível realizar a monitorização e a operação remotas dos dispositivos,tornando conveniente para os técnicos depurar e manter dispositivos em diferentes locais, e melhorar a velocidade de resposta dos serviços.
Por exemplo, na produção real, ao forjar uma peça de forma complexa, o operador só precisa inserir os parâmetros e programas de processo correspondentes no sistema de controlo,e a imprensa hidráulica pode realizar automaticamente um processamento preciso de forja a frio e a quente de acordo com as etapas e parâmetros definidos, garantindo a qualidade e a consistência da peça.
Em resumo, o sistema de controlo da prensa hidráulica de enrolamento de arame de aço para forja a quente e a frio de grande tonelagem, totalmente automático, possui um elevado grau de inteligência, precisão e fiabilidade,fornecer fortes garantias para o funcionamento eficiente e estável do equipamento e para o processamento de forja de alta qualidade.