Equipamento de fornos industriais para decomposição de amônia e produção de hidrogénio

Introdução pormenorizada dos equipamentos de fornos industriais para a produção de hidrogénio por decomposição de amônia
1, Visão geral dos equipamentos
O forno industrial de produção de hidrogénio por decomposição de amônia é um dispositivo que decompõe o gás amônia (NH3) em gás hidrogénio (H2) e gás nitrogénio (N2) através do aquecimento.É amplamente utilizado no tratamento térmico de metais, electrónica, indústria química, vidro e outros campos, fornecendo gás hidrogénio de alta pureza para o processo de produção.
2, Princípio de trabalho
O princípio de funcionamento do forno industrial de produção de hidrogénio por decomposição de amônia baseia-se na reacção de decomposição do gás amônia sob determinada temperatura e ação do catalisador.Quando o amoníaco entra no forno de reação equipado com um catalisador, decompõe-se em hidrogénio e nitrogénio em condições de alta temperatura de 700-850 °C. A equação da reação química é:
Impulso
virar
Agente
O
alto
temperatura
3Composição do equipamento
Corpo do forno de decomposição: feito de aço inoxidável resistente ao calor de alta qualidade ou de outros materiais resistentes a altas temperaturas,com um leito de catalisadores instalado no interior para a reação de decomposição do gás amônia.
Sistema de aquecimento: Elementos de aquecimento elétricos (tais como fios de resistência, hastes de carburo de silício, etc.)Os queimadores a gás são geralmente utilizados para aquecimento para proporcionar o ambiente de alta temperatura necessário para a decomposição do amoníaco..
Catalisador: High efficiency catalysts such as nickel based catalysts are selected and placed inside the decomposition furnace to promote the decomposition reaction of ammonia and improve the yield and purity of hydrogen gas.
Sistema de purificação de gás: incluindo filtros, adsorventes, etc., utilizados para remover impurezas (como amônia residual, umidade, poeira, etc.)) a partir de gases decompostos para obter hidrogénio e nitrogénio de alta pureza.
Sistema de controlo de temperatura: composto por termopares, controladores de temperatura e dispositivos de regulação de aquecimento,Controla com precisão a temperatura no interior do forno de decomposição para garantir o progresso estável da reação de decomposição do amônia.
Sistema de controlo da pressão: utilizado para controlar a pressão do gás no interior do equipamento, garantindo o funcionamento seguro e estável do sistema.
Dispositivo de protecção de segurança: equipado com alarme de sobre-temperatura, protecção contra sobrepressão, detecção de fugas de gás e outros dispositivos de protecção de segurança para assegurar a segurança da operação do equipamento.
4, Características do equipamento
Produção eficiente de hidrogénio: sob condições de temperatura e catalisador adequadas, a eficiência de decomposição da amônia é elevada e o rendimento de hidrogénio é elevado.
Alta pureza do hidrogénio: Após o tratamento de purificação, a pureza do hidrogénio pode atingir mais de 99,99%, satisfazendo os requisitos de várias aplicações industriais para a pureza do hidrogénio.
Fácil de operar: O equipamento tem um alto grau de automação, operação simples, operação estável e manutenção fácil.
Economia de energia e protecção do ambiente: em comparação com outros métodos de produção de hidrogénio, a decomposição do amoníaco para a produção de hidrogénio tem um consumo energético relativamente baixo,e o azoto gerado pode ser reciclado e reutilizado, que é ecológico.
5, Parâmetros técnicos
Produção de hidrogénio: Dependendo dos diferentes modelos e especificações, a gama de produção é [ gama de produção específica] m3/h.
Pureza do hidrogénio: ≥ 99,99%
Purificação do nitrogénio: ≥ 99,9%
Temperatura de decomposição: 700-850 °C
Pressão de trabalho: [intervalo de pressão específica] MPa
6, Áreas de aplicação
Tratamento térmico de metais: durante o recozimento, o apagamento, a carburagem e outros processos de tratamento térmico de metais, o gás hidrogénio atua como um gás protetor para evitar a oxidação e descarburizar o metal,e melhorar a qualidade e as propriedades dos metais.
Indústria electrónica: utilizada para processos como a redução e o recozimento na fabricação de chips e na produção de dispositivos semicondutores, proporcionando uma atmosfera protetora de hidrogénio de alta pureza.
Indústria química: Como fonte de hidrogênio para reações de hidrogenação, é usado em processos de produção como síntese de amônia, hidrocraqueamento de petróleo e hidrogenação de óleo e gordura.
Indústria de vidro: no processo de fabricação de vidro, o hidrogênio pode ser usado como atmosfera protetora para fornos de fusão de vidro para melhorar a qualidade e o rendimento do vidro.