Forno eléctrico de tratamento térmico de luz brilhante, com blindagem contínua a gás
Utilizado para a produção contínua de aço inoxidável martensítico através de amortecimento brilhante, aço inoxidável austenítico através de tratamento de recozimento brilhante (solução sólida),Materiais de cobre e ligas de cobre através do recozimento por recristalização intermédiaO design do forno é inovador, a sua estrutura é razoável, economiza energia e tem uma elevada eficiência térmica, a qualidade da produção é estável,e o uso é seguro e convenienteO método de controlo da temperatura é avançado, utilizando instrumentos inteligentes de controlo da temperatura, tiristores inteligentes e interruptores eléctricos Schneider.Precisão de controlo ± 1 °CÉ progressiva, fiável, prática e económica nos fornos industriais.e sistema de abastecimento de gás de decomposição de amônia. O revestimento do forno de muffle é feito de material de liga de níquel importado resistente a altas temperaturas, que é pressionado e soldado; elemento de aquecimento elétrico desmontável para aquecimento para cima e para baixo;O transportador de cinta de aço tem regulação de velocidade sem passo, e o gás misturado de descomposição de amônia líquida (hidrogénio 75%, nitrogénio 25%) entra no forno para obter efeito de protecção do gás.Após tratamento térmico pelo equipamento, a superfície do produto é brilhante e livre de oxidação e a consistência do produto tratado é boa.
Este tipo de forno utiliza cintas de aço inoxidável resistentes ao calor ou cintas de malha de aço inoxidável resistentes ao calor para o transporte de peças de trabalho que requerem tratamento térmico,através do forno de aquecimento e da zona de arrefecimentoIntroduzir no forno gás inerte ou gás de decomposição de amónia como atmosfera protetora para evitar a oxidação da peça durante os processos de aquecimento e arrefecimento.Para garantir que a superfície da peça de aço inoxidável é brilhante, livre de oxidação e de arranhões.
The heating furnace (also known as the furnace liner or muffle tube) is made of high-temperature resistant nickel alloy to ensure that the workpiece is cooled to the required process temperature when it is taken out of the furnace.
O forno de recozimento brilhante, protegido contra gases contínuos, adota uma estrutura de aquecimento razoável, com temperatura de forno uniforme, funcionamento suave das peças de trabalho na cinta transportadora,e deformação mínimaO tamanho do forno pode ser concebido e fabricado de acordo com as especificações e o volume de produção de diferentes produtos para os utilizadores, com forte especificidade e universalidade.
A maior vantagem deste tipo de forno
Amplamente aplicável, adequado para produção contínua, tais como aquecimento brilhante, aquecimento brilhante (solução sólida) tratamento de aço inoxidável, aquecimento de recristalização intermediária,Requeijão final, e tratamento de tensão de vários materiais de cobre e ligas de cobre.É adequado para tratamento de recozimento brilhante na indústria de laminação a frio e alongamento de tiras metálicas.
Vantagens deste tipo de forno em comparação com a brasagem a vácuo
Não só o custo é baixo, mas sem brasagem a vácuo, a qualidade do produto não pode ser monitorizada a qualquer momento e os defeitos no processo de produção não podem ser alterados.A tecnologia e o processo de operação não são tão complexos e exigentes como os fornos a vácuo, tornando-a fácil de operar e altamente automatizada.
Aplicação:


Parâmetros técnicos:
Especificações:
Descrição |
Equipamento para fornos de brasagem de alumínio com blindagem de gás contínua |
Controle automático da temperatura constante |
Vantagem: operação segura. |
Operador: 1 pessoa. |
Potência nominal ((KW) |
360 |
Voltagem nominal ((V) |
380x3 |
Temperatura de funcionamento°C) |
1150 |
Duração efetiva de arrefecimento (MM) |
15000 |
Tempo de aquecimento(h)≤ 6 |
Potência de perda no forno vazio (KW) |
90 |
Produção (kg/h) |
380 |
Potência de decomposição (KW) |
70 |
Capacidade de decomposição (m3/h) |
60 |
Tamanho do aquecimento (L*W*H) mm |
6800x800x350
|
Características:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, para assegurar o brilho da superfície de solda, sem oxidação, sem arranhões e saciedade da linha de solda
●Fumacehearth (ou seja, zona de aquecimento ou muffle) adotar para a Suécia importada uma temperatura resistente ao calor (níquel metal 310S) para garantir que a temperatura de trabalho seja reduzida para o requisito técnico quando for desligada.
●Com uma estrutura razoável de aquecimento, temperatura uniforme do forno, peça de trabalho na correia transportadora a funcionar sem problemas, deformação acesa.Fumaehearth pode ser adaptado ao tamanho do produto do cliente e à concepção e fabricação da produção, com uma forte especificidade e generalidade.
●A aparência geral do forno de canalização é a estrutura de "ponte", a entrada e a saída da câmara frontal e traseira, utilizando materiais de alta qualidade no corpo do tubo sandwich intermediário;A face de trabalho dianteira e traseira com uma linha horizontal para um certo ânguloO conceito do ângulo de projecção6'.
● Adota controle de frequência avançado do sistema de controle de correia transportadora de velocidade do motor, percebe o acionamento de velocidade variável sem passos dos componentes,Controlar com precisão a peça de trabalho no tempo de funcionamento da zona de aquecimento, garantir a execução precisa da curva do processo de solda de alumínio.
● Equipado com uma moderna fonte de decomposição de amônia de tipo de economia de energia.