Equipamento para fornos de recozimento contínuo de componentes metálicos

Fabricante de fornos de recozimento de protecção atmosférica contínua: Análise de falhas comuns nos fornos de recozimento
Fabricante de fornos de recozimento contínuos de proteção atmosférica: os fornos de recozimento podem alterar a estrutura do aço através de tratamento térmico, melhorando assim o desempenho do aço.O tratamento térmico pode melhorar significativamente as propriedades mecânicas do aço e prolongar a vida útil das peças mecânicas.
Os processos de tratamento térmico adequados podem eliminar vários defeitos causados por processos de trabalho a quente, como fundição, forja e soldagem, refinar grãos, eliminar a segregação, reduzir o estresse interno,e tornar a estrutura e as propriedades do aço mais uniformes.
(1) Unificar a composição química e a microestrutura do aço, refinar o tamanho do grão, ajustar a dureza, eliminar a tensão interna e o endurecimento do trabalho, melhorar a operabilidade do aço,e preparar a microestrutura para subsequente apagamento.
(2) As operações de recozimento mais utilizadas na produção incluem o recozimento completo, o recozimento isotérmico, o recozimento de esferoidização, o recozimento de alívio de tensão, etc.
(3) O recozimento para aliviar as tensões é utilizado principalmente para eliminar as tensões internas residuais em fundições, forjas, peças soldadas, peças estampadas a frio (ou peças tiradas a frio) e processamento mecânico.
Fabricante de fornos de recozimento de protecção atmosférica contínua: Análise de falhas comuns nos fornos de recozimento
Fabricante de fornos de recozimento contínuos de protecção atmosférica: 1.
Após ocorrer uma avaria, um aviso de alarme aparecerá na parte superior do ecrã de monitoramento principal.Os alarmes específicos são os seguintes:: V101 alarme de posição da válvula, V105 alarme de posição da válvula, alarme de reversão do gás da secção de aquecimento, alarme de reversão do ar da secção de aquecimento, alarme de reversão do gás da secção de isolamento,Alarme de reversão de ar e secção de isolamentoEntre eles, a válvula V101 é a válvula de corte rápido de gás da seção de aquecimento e a válvula V105 é a válvula de corte rápido de gás da seção de isolamento.Cada dispositivo consiste numa parte de acção e numa parte de retroalimentação da posição da válvula.A parte de acção é accionada por uma válvula electromagnética com componentes pneumáticos.
Solução de problemas: Após o alarme acima ocorrer, verifique primeiro a cor exibida no ecrã do monitor principal do dispositivo de alarme para determinar seu status.
Se a válvula de corte rápido exibir amarelo e a válvula direcional exibir vermelho "X", significa que o curso não está no lugar.Ligue o interruptor de viagem, verifique se a camada na viagem não está no lugar e ajuste-a adequadamente para pressionar a placa de mola com um grande arco.
Se a válvula de corte rápido ou a válvula direccional estiverem representadas como vermelhas ou verdes, pode julgar-se que o curso é normal e o ponto chave da investigação está na parte de acção.Ao inspeccionar peças móveis, observe se uma das duas tomadas da válvula solenoide se acende no local. Se ambas as tomadas não se acenderem, é uma falha elétrica.remover ambas as tomadas e usar tomadas brilhantes para inserir e remover sequencialmente as duas tomadas da válvula de eletrodomésticoSe o cilindro não se move, é uma falha mecânica.
Fabricante de fornos de recozimento contínuos de protecção atmosférica: 2.
A válvula de regulação pode referir-se à sua temperatura relevante para determinar se o equipamento está a funcionar correctamente.primeiro desligue a fonte de alimentação de trabalho dentro do gabinete de controlo de potência, abrir a tampa da válvula no local, confirmar que o módulo dentro da válvula não está energizado, e, em seguida, usar uma chave hexadecimal interna para girar o corpo da válvula.É uma falha mecânica.Se a rotação parece suave, é uma falha elétrica.
Fabricante de fornos de recozimento contínuos de protecção atmosférica: 3.
A simulação aqui refere-se à temperatura, pressão e vazão, etc. Exceto para a pressão do colector de ar e pressão do colector de gás, outras quantidades analógicas não estão envolvidas no controle.