Equipamento completo da linha de produção de sumidouros manuais
Introdução ao produto:
• Forte personalização: a linha de produção manual de lavatórios tem mais vantagens no processamento de produtos fixos,e só precisa ajustar os parâmetros do equipamento para produzir diferentes especificações e formas da pia, sem a necessidade de personalizar moldes caros como a linha de produção do lava-louças.
• Alta qualidade do produto: a espessura da pia manual é basicamente a mesma, o processo de soldagem é avançado, a soldagem é bem tratada, a aparência dificilmente pode ver as marcas de soldagem,O sentimento geral é forte.Ao mesmo tempo, o alto grau de automação do equipamento pode garantir a estabilidade de qualidade e a consistência do produto.
• Alta eficiência de produção: a maior parte dos equipamentos da linha de produção tem operação automatizada ou semiautomatizada, o que melhora consideravelmente a eficiência de produção,reduz a intervenção manual, e reduz a intensidade do trabalho.
• Bom controlo dos custos: Embora o investimento de equipamento da linha de produção de lavatórios manuais seja relativamente elevado, devido à sua elevada eficiência de produção e à boa qualidade do produto,Pode reduzir os custos de produção e melhorar a competitividade do produto no mercado.
• Forte adaptabilidade:O equipamento de toda a linha de produção pode ser flexivelmente configurado e ajustado de acordo com as necessidades de diferentes clientes para se adaptar a diferentes escalas e tipos de produção.
- Não.
- Não.
- Não.Parâmetros do produto:
| Prazo do processo | Introdução do processo | Máquina | Tamanho da máquina | Espaço de piso | Potência ((Kw) | |
| Duração ((m) | Largura ((m) | |||||
| Processo 1 | Corte a laser de bobinas de aço | Linha de corte a laser | 12000x2600x1950 mm | 17 | 2.6 | 45 |
| Processo 2 | Soldadura de chapas para poupança de material | Máquina de soldadura de costura reta | 1400 x 1100 x 2000 mm | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| Processo 3 | Moagem de folhas para poupar material | Máquina de moagem de chapas | 2250x1550x1800 mm | 2.3 | 1.6 | 3.2 |
| Processo 4 | Punção de buracos de água | Máquina de prensagem para garganta profunda/J21S-40T | 1500x1200x2000 mm | 1.5 | 1.2 | 4 |
| Processo 5 | Punção para Prevenção | Máquina de prensagem para garganta profunda/J21S-63T | 1700x1400x2200mm | 1.7 | 1.4 | 4 |
| Processo 6 | Pressione a linha de água. | Máquina de dobra/30T-1600MM | 2600 x 1400 x 2000 mm | 2.6 | 1.4 | 3 |
| Processo 7 | Curvatura da base do lavatório | Máquina de dobrar/63T-2500MM | 2800x1700x2350 mm | 2.8 | 1.7 | 5.5 |
| Processo 8 | Pressione arco e canto inferior | Máquina de prensagem integrada de costura de rolamento e de canto de dois em um | 1300 x 750 x 2000 mm | 1.3 | 0.75 | 2.3 |
| Processo 9 | Soldas para costuras verticais e cantos inferiores | Máquina especial de solda CNC | 1400 x 1100 x 2000 mm | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| Processo 10 | Ângulo redondo de moagem de costuras verticais (interior) | Máquina de moagem para esquinas redondas de costuras verticais | 2550x850x2200 mm | 2.6 | 0.85 | 2.3 |
| Processo 11 | Reparar os cantos faltantes do painel | Máquina especial de solda CNC (para reparação de painéis) | 1100x850x1450 mm | 1.1 | 0.85 | 0.4 |
| Processo 12 | Soldadura CNC para a borda interna do painel | Máquina especial de solda CNC multi-eixo (Para a borda interna do painel) |
1700x1400x1600 mm | 1.7 | 1.4 | 1.3 |
| Processo 13 | Moagem para o painel do lavatório | Máquina de rectificação (tipo de correia abrasiva) | 2500x1400x1700 mm | 2.5 | 1.4 | 3 |
| Processo 14 | Moagem para o painel da pia (superfície do espelho) | Máquina de moagem | 3000x1400x1700 mm | 3 | 1.4 | 3 |
| Processo 15 | Pintura para o fundo do lavatório | Equipamento de pintura manual | 2200X1800X1600mm | 2.2 | 1.8 | 4.5 |
| Processo 16 | Secagem após a pintura | Forno de secagem | 13000X1000X1600 mm | 13 | 1 | 30 |
| Espaço total do piso ((Incluindo a distância espaçada e a rota de transporte):> 65m ((Longo) x 10m ((Largo) | ||||||
Fotos detalhadas:
- Não.- Não.- Não.
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