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Equipamento de Forno Elétrico de Descomposição de Amônia e Economia de Energia Eficiente Com Controle de Temperatura Automatizado e Preciso

1 conjunto
MOQ
Negociável
preço
Equipamento de Forno Elétrico de Descomposição de Amônia e Economia de Energia Eficiente Com Controle de Temperatura Automatizado e Preciso
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Voltagem nominal: 380 V*3
Zona de aquecimento: 1
Potência nominal: 15 kW
Zona de aquecimento (L*W*H): 1650*1650*1700
Temo classificado: 1150 °C
Temp.Rising Time (Tempo de subida): ≤4h
Consumo vazio: 4.5 kW
Capacidade de decomposição: 10m ³ /h
Método de ligação do elemento de aquecimento: Y
Amônia residual: ≤5 ppm
ponto de orvalho: -60 DEG C
Destacar:

Forno Elétrico de Descomposição de Amônia Eficiente

,

Forno Elétrico de Descomposição de Amônia Automatizado

Informação básica
Lugar de origem: Guangdong, China
Marca: Star Power
Certificação: CU,ISO
Número do modelo: RDS-10
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: quadro do metal com filme
Tempo de entrega: 1-2 mês
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 100 conjuntos por mês
Descrição de produto
No forno de decomposição de amónia, a amónia líquida é aquecida a 800-850 °C e, sob a ação de um catalisador à base de níquel,O amoníaco é decomposto para obter um gás de mistura de hidrogénio-nitrogénio contendo 75% de H2 e 25% de N2O equipamento do forno de decomposição de amónia consiste numa caixa interna do reservatório, num revestimento do forno instalado na câmara interna do reservatório interno,e pelo menos dois tubos de ar que passam pela câmara interna do reservatório internoOs tubos de ar estão ligados à câmara interna do revestimento do forno.que estejam equipados com fios de aquecimento elétrico. Se abrem vários pares de furos de instalação na parede exterior do reservatório interno, em ambas as extremidades do tubo central.e as duas extremidades do tubo central são respectivamente inseridas na manga. A boca exterior da manga tem uma tampa de manga.
Principais componentes de fornos de decomposição de amônia
"Fusão de ar" de um tipo ou de um tipo diferente de "fusão" de um tipo ou de um tipo diferente de "fusão" de um tipo ou de um tipo diferente de "fusão" de um tipo ou de um tipo diferente de "fusão" de um tipo ou de um tipo de "fusão".Os tubos de ar estão ligados à câmara interna do corpo do revestimento do fornoVários tubos centrais estão dispostos na câmara interna do corpo do tanque interno e os fios de aquecimento elétrico estão dispostos nos tubos centrais.Vários pares de furos de instalação são abertos nas paredes externas do corpo do tanque interno em ambas as extremidades dos tubos centraisCada furo de instalação é fixado com uma mangueira e as duas extremidades dos tubos centrais são respectivamente inseridas na mangueira.Quando o fio de aquecimento eléctrico queimaO processo de substituição do forno de decomposição de amônia é simples e rápido.
Breve descrição do processo de decomposição do forno de amônia
Usando a amônia líquida como matéria-prima, a amônia pode ser craqueada para produzir um gás misturado de 2,64 Nm por quilograma de amônia líquida, que contém 75% de hidrogênio e 25% de nitrogênio.O gás obtido contém menos impurezas (cerca de 2 g/m3 de vapor de água nas impurezas e cerca de 1000 ppm de amônia residual)Após passar por um purificador de adsorção de peneira molecular (UOP, EUA), o ponto de orvalho do gás pode ser reduzido a menos de -60 °C e o amoníaco residual pode ser reduzido a menos de 3 ppm.
O forno de produção de hidrogénio por cracking de amônia pode ser utilizado para recozimento brilhante de metais não ferrosos, aço de silício, aço cromado, aço inoxidável e outros materiais e peças metálicas,Tratamento de descarbonização de chapas de aço de silício, sinterização metalúrgica em pó à base de cobre e ferro, tratamento de partes metálicas por queima de hidrogénio em dispositivos eléctricos a vácuo, sinterização protetora e vedação de dispositivos semicondutores,e purificação por difusão de gás hidrogénio através de membranas de liga de paládio.
A matéria-prima amônia para o forno de decomposição de amônia é fácil de obter, barata e consome menos matérias-primas.O craqueamento de amônia para produzir gás protetor tem as vantagens de um baixo investimento, pequeno volume e alta eficiência.

Este produto é utilizado como atmosfera protetora e tem sido amplamente aplicado em indústrias como tratamento térmico de metais, metalurgia de pó, tungstênio e molibdênio, materiais magnéticos,Cerâmica electrónica, aparelhos de iluminação e ligas duras.

Este gás produto pode também ser utilizado como gás de matéria-prima rico em hidrogénio para extrair hidrogénio puro, que é um método de produção de hidrogénio económico.Equipado com equipamento de separação de hidrogênio nitrogênio PAS ou fibra de membrana e o dispositivo de purificação de gás da nossa empresa, pode remover resíduos e umidade do gás misto decomposto para satisfazer as exigências dos utilizadores de uma atmosfera protetora de elevada qualidade: teor residual de amônia ≤ 5PPm, ponto de orvalho ≤ -60 °C.


Aplicação:
 

 

Equipamento de Forno Elétrico de Descomposição de Amônia e Economia de Energia Eficiente Com Controle de Temperatura Automatizado e Preciso 0

 

Equipamento de Forno Elétrico de Descomposição de Amônia e Economia de Energia Eficiente Com Controle de Temperatura Automatizado e Preciso 1

 

Parâmetros técnicos:
 

 

 

Especificações:

Descrição
Equipamento para fornos de brasagem de alumínio com blindagem de gás contínua
Controle automático da temperatura constante
Vantagem: operação segura.
Operador: 1 pessoa.
Potência nominal ((KW) 15  
Voltagem nominal ((V) 380x3
Temperatura de funcionamento°C) 1150
Duração efetiva de arrefecimento (MM) 1650
Tempo de aquecimento(h)≤ 4
Potência de perda no forno vazio (KW) 4.5
Produção (kg/h) 3
Potência de decomposição (KW) 10
Capacidade de decomposição (m3/h) 10
Tamanho do aquecimento (L*W*H) mm 1650x1650x1700
 

 

 
Características:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, para assegurar o brilho da superfície de solda, sem oxidação, sem arranhões e saciedade da linha de solda
 
●Fumacehearth (ou seja, zona de aquecimento ou muffle) adotar para a Suécia importada uma temperatura resistente ao calor (níquel metal 310S) para garantir que a temperatura de trabalho seja reduzida para o requisito técnico quando for desligada.
 
●Com uma estrutura razoável de aquecimento, temperatura uniforme do forno, peça de trabalho na correia transportadora a funcionar sem problemas, deformação acesa.Fumaehearth pode ser adaptado ao tamanho do produto do cliente e à concepção e fabricação da produção, com uma forte especificidade e generalidade.
 
●A aparência geral do forno de canalização é a estrutura de "ponte", a entrada e a saída da câmara frontal e traseira, utilizando materiais de alta qualidade no corpo do tubo sandwich intermediário;A face de trabalho dianteira e traseira com uma linha horizontal para um certo ânguloO conceito do ângulo de projecção6'.
 
● Adota controle de frequência avançado do sistema de controle de correia transportadora de velocidade do motor, percebe o acionamento de velocidade variável sem passos dos componentes,Controlar com precisão a peça de trabalho no tempo de funcionamento da zona de aquecimento, garantir a execução precisa da curva do processo de solda de alumínio.
 
● Equipado com uma moderna fonte de decomposição de amônia de tipo de economia de energia.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 
 

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